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　　旋转接头的主要作用是在两个不同角度的管道（设备）之间输送介质（液体、气体），那么判断旋转接头质量好坏的直接标准就是是否泄漏。然而关于旋转接头泄漏这回事学问就大了，因为造成泄漏的原因不仅包括产品质量问题，选型不当、安装不当、维护不当也可能导致泄漏。之前我们已经讲过旋转接头的选型方法，那么小编今天就和大家一起学习一下旋转接头的安装与维护方法。

　　干货来了，准备好小板凳！

　　- 旋转接头的正确安装方法 -

　　-01-安装前的准备工作及注意事项

　　在安装旋转接头之前，清除管道以及辊筒和旋转接头内部所有硬质颗粒和其它污物。

　　1）检查选用旋转接头类型、规格、型号、旋向是否正确，与配装使用机器和管道（管段）连接零件是否缺少。

　　2）旋转接头旋转轴采用螺纹连接时，应检查螺纹的旋向是否与配装旋转体旋转方向相反，尺寸是否相同。

　　3）安装前应检查旋转接头出厂日期，原则上存放不能超过6个月，如超过6个月最好退回原厂家重新试压。对配置有滚珠轴承的旋转接头，若因时间长原加润滑脂已失效，安装前需将旋转接头拆开，去掉失效的油脂，并对零件进行清洗，更换新的润滑脂，需注意不同油脂混合使用更容易造成滚珠轴承失效。

　　4）旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

　　5）旋转接头与管道之间的连接，最好使用软管连接（推荐使用挠性较好的金属软管），不建议刚性连接，应给旋转接头留出位移弹性空间。

　　-02-安装顺序

　　旋转接头应根据安装使用说明书的要求正确安装，否则其密封性能及其寿命将不能充分发挥出来。

　　1）单向旋转接头与配用设备的装配与安装。

　　把金属软管和过渡接头（或法兰）直接与旋转接头相连，连接时用工作台台钳夹持旋转接头壳体安装，以防搬坏密封件。

　　当旋转轴与配用旋转体采用螺纹连接时，一般在螺纹处涂一层白铅油或聚四氟生料带，用工具夹紧旋转轴（一般都设计有使用扳手夹口平面）对正旋转体螺纹联接孔中心旋入，直至旋紧为止。

　　当旋转轴与配用旋转体采用法兰连接时，应在伸出法兰旋转轴端部加一厚薄均匀的垫圈（如紫铜垫、聚四氟垫），然后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔，用螺栓固定，紧固螺栓时，应对角紧定，最后拧紧，力矩应该等同。

　　装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件，并调整其壳体与空心轴同心度一致，防止旋转接头装机使用时壳体振摆或转动。

　　2）对于双向内管固定式旋转接头外管与配用旋转体的连接与单向旋转接头相同，所不同的是内管的安装。

　　内管与旋转接头的端盖的连接方式一般采用锥管螺纹和管螺纹连接，其连接与配用旋转体的旋向相反，与外管采用螺纹或配用旋转体连接的旋向相同。外管采用法兰连接时，内管与端盖采用螺纹连接后，须用螺母将内管端部锁紧于端盖内。

　　安装时将内管由外管端部孔向内对正旋转接头端盖螺孔旋紧固结，然后将内管送入配用旋转体的内腔，若采用虹吸式，应调正虹吸弯头管口向下，然后将外管与配用旋转体固定装配连接。

　　3）双向内管旋转式旋转接头外管与配用旋转体的连接装配与单向旋转接头相同，不同点是内管的安装装配。

　　在安装外管之前，先将内管与配用旋转体装配。这种结构内管与配用旋转体一般采用螺纹连接，其旋向与配用旋转体的旋向相反。

　　拆下旋转接头的端盖，当内、外管之间采用填料密封时，应将填料压盖、止转销（有的旋转接头设计有此零件）拆下，视情况不同松动填料，或取出填料，然后将内管对正外管中心装入，将外管与配用旋转体固定连接，然后按原拆开的顺序反向将内管填料压盖、端盖等装配好。

　　4）在未与配用输送流体的管道管件连接前应做好以下工作：

　　用手或工具扳动旋转接头壳体，检查是否转动灵活，否则需查找原因，调整。

　　配有滚珠轴承且设计有润滑油脂加入和泄放孔时，应检查是否是加油孔向上，泄放孔向下，并检查直通注油杯在搬运过程中是否碰坏、堵塞。

　　检查并调正流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求。

　　装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件，并调整其壳体与空心轴同心度一致。

　　5）根据旋转接头安装使用说明书装配连接金属挠性软管（或其他挠性软管）及其他有关管件，并与输送流体的管道连接固定。